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Jun 17, 2023

Aria

Una tenuta meccanica viene utilizzata per contenere un fluido all'interno di una pompa in cui un albero rotante passa attraverso l'alloggiamento. Molti sono utilizzati in un'ampia varietà di applicazioni in tutto il mondo. I documenti tecnici hanno

Una tenuta meccanica viene utilizzata per contenere un fluido all'interno di una pompa in cui un albero rotante passa attraverso l'alloggiamento. Molti sono utilizzati in un'ampia varietà di applicazioni in tutto il mondo.

Sono stati scritti documenti tecnici sulle varie e varie tecnologie e applicazioni. Ma le perdite continuano a essere la rovina di chiunque abbia bisogno di spostare fluidi nelle proprie operazioni.

Indipendentemente dal produttore, dalle dimensioni e dal materiale di costruzione, i principi fondamentali della funzione di tenuta rimangono costanti. Il cuore di una tenuta è una combinazione di facce altamente lucidate, una rotante e l'altra fissa, che corrono a stretto contatto tra loro.

I danni a queste facce causano perdite di tenuta. Altre perdite sono causate da funzionamento a secco, lubrificazione inadeguata, apparecchiature utilizzate in modo errato, problemi operativi e problemi del personale. Di solito ci sono uno o due di questi “cattivi attori” in cui la tecnologia di tenuta convenzionale semplicemente non funziona bene, dove l’aspettativa di vita della tenuta è bassa e il costo di manutenzione è elevato.

Esiste una tecnologia di tenuta del sistema di prevenzione delle perdite (LPS) che, sebbene non perfetta per ogni applicazione di pompaggio, è una soluzione per quei fastidiosi malintenzionati. Si tratta di una tecnologia di tenuta LPS avanzata, brevettata e alimentata ad aria. Funziona nelle pompe ma può essere applicato anche in altri tipi di apparecchiature come miscelatori e frullatori (sia liquidi che in polvere).

La caratteristica principale di questa tecnologia è che il fluido di processo di pompaggio non è in contatto con le superfici di tenuta e non è previsto che lubrifica la tenuta internamente come avviene nella maggior parte dei sistemi di tenuta meccanica convenzionali. Questo design consente al sistema di funzionare effettivamente a secco, di lavorare con fanghi altamente abrasivi e di resistere a grossi disallineamenti assiali e di ricomposizione.

Questa tecnologia utilizza un campo statico di sigillante iniettabile e un flusso d'aria separato all'interno della guarnizione. Il sigillante iniettabile riempie la cavità interna della guarnizione e un booster brevettato azionato ad aria viene utilizzato per mantenere una compressione continuativa sul sigillante. L'LPS viene mantenuto 24 ore su 24, 7 giorni su 7, dove è presente una riserva di sigillante per alimentare la guarnizione interna. Si verificano piccole perdite di sigillante e il booster con un'asta indicatrice alimenterà il nuovo sigillante. Le perdite sono minime e non interne al fluido di processo, il che rende questo sistema applicabile ai servizi di grado alimentare. La sostituzione del sigillante nel tubo di alimentazione può essere eseguita facilmente mentre la pompa è in funzione.

La funzione di lavaggio dell'aria utilizza una piccola quantità di aria compressa (circa 0,17 piedi cubi standard al minuto (scfm) a 8 libbre per pollice quadrato (psig) per un albero della pompa da 2 pollici - o azoto, che viene iniettato nella guarnizione per formare una bolla d'aria tra la parte posteriore della tenuta (fondo della camera di tenuta) e il lato posteriore della girante. La pressione di iniezione dell'aria è generalmente di un bar (14,7 libbre per pollice quadrato (psi)) superiore alla pressione della camera di tenuta. In alcuni casi con elevato contenuto di solidi, potrebbe essere necessario un margine maggiore a causa del peso del fluido di processo. Il fluido di processo non può oltrepassare la bolla d'aria per fuoriuscire nell'atmosfera. Il sigillante flessibile pressurizzato mantiene la bolla d'aria ma agisce anche come riserva costante e disponibile se la pompa viene spenta o l'aria viene spenta.

In sostanza, la disposizione completa dell'LPS agisce in modo da mantenere il flusso d'aria alla pressione richiesta con un consumo d'aria minimo. Quando si genera una bolla d'aria all'interno della tenuta, si verifica una completa separazione di fase tra la tenuta e il fluido di processo. Non c'è contatto tra il processo e i componenti di tenuta. In questo modo, la tenuta è costantemente sigillata in modo da poter resistere al funzionamento a secco, all'aspirazione chiusa e ad altri disturbi che danneggerebbero permanentemente le tenute meccaniche convenzionali. Il sigillante manterrà la capacità di tenuta per un breve periodo in caso di perdita d'aria o in alcuni casi in cui la formazione di depositi supera la pressione del flusso d'aria.

In alcuni casi isolati può verificarsi una perdita, ma a differenza di una tenuta meccanica convenzionale, in particolare non si verifica un doppio danno permanente come nel caso di una tenuta meccanica convenzionale. Con il sistema LPS, la tenuta può essere corretta mentre la pompa è in funzione e riportata al funzionamento completo. Con una tenuta convenzionale, normalmente la pompa verrebbe spenta, tirata e la tenuta sostituita, incorrendo così nei costi di un arresto non pianificato.